ปัญหาต่อไปนี้มีอยู่ในการใช้งานวาล์วควบคุม

1. วาล์วควบคุมมีหลายประเภท ข้อมูลจำเพาะและพารามิเตอร์มากมาย เพื่อให้ปรับให้เข้ากับข้อกำหนดการควบคุมของกระบวนการผลิตทางอุตสาหกรรมที่แตกต่างกัน เช่น อุณหภูมิ แรงดัน ลักษณะของตัวกลาง ฯลฯ จึงมีข้อมูลจำเพาะที่แตกต่างกันเกือบ 1,000 รายการและผลิตภัณฑ์ประเภทต่างๆ ซึ่งทำให้การเลือกวาล์วควบคุมไม่สะดวก การติดตั้งและการใช้งานที่ไม่สะดวก การบำรุงรักษาที่ไม่สะดวก และการจัดการที่ไม่สะดวก
2. ความน่าเชื่อถือของวาล์วควบคุมต่ำ: คุณลักษณะของวาล์วควบคุมในเวลาที่ส่งมอบมีความแตกต่างอย่างมากจากคุณลักษณะหลังจากช่วงการทำงาน เช่น การรั่วไหลเพิ่มขึ้น เสียงรบกวนเพิ่มขึ้น และการเสื่อมสภาพของการผลิตวาล์ว เป็นต้น ซึ่งนำมาซึ่งความยากลำบากในการทำงานที่มั่นคงในระยะยาว
3. วาล์วควบคุมมีขนาดใหญ่ ทำให้ไม่สะดวกต่อการขนส่ง การติดตั้ง และการบำรุงรักษาวาล์วควบคุม โดยทั่วไป วาล์วควบคุมจะมีน้ำหนักมากกว่าเครื่องมือทั่วไปหลายเท่าถึงหลายร้อยเท่า เช่น วาล์วควบคุม DN200 จะมีน้ำหนัก 700 กิโลกรัม และต้องใช้เครื่องจักรบางอย่างในการขนส่ง การติดตั้ง และการบำรุงรักษา ทำให้การใช้งานวาล์วควบคุมไม่สะดวกสบาย
4. ลักษณะการไหลของวาล์วควบคุมไม่ตรงกับลักษณะของวัตถุที่ถูกควบคุมในกระบวนการทางอุตสาหกรรม ส่งผลให้คุณภาพของระบบควบคุมลดลง: ลักษณะการไหลในอุดมคติของวาล์วควบคุมได้รับการกำหนดขึ้นในโรงงานแล้ว แต่ลักษณะของวัตถุที่ถูกควบคุมในกระบวนการทางอุตสาหกรรมนั้นแตกต่างกัน ประกอบกับการเปลี่ยนแปลงอัตราส่วนการลดแรงดัน ทำให้ลักษณะการไหลของการทำงานของวาล์วควบคุมไม่สามารถตรงกับลักษณะของวัตถุที่ถูกควบคุมได้ และคุณภาพการควบคุมของระบบควบคุมก็จะแย่ลง
5. เสียงรบกวนจากวาล์วควบคุมมากเกินไป: ในการใช้งานทางอุตสาหกรรม เสียงรบกวนจากวาล์วควบคุมได้กลายเป็นแหล่งกำเนิดเสียงรบกวนหลักของอุปกรณ์อุตสาหกรรม ดังนั้น การลดเสียงรบกวนจากวาล์วควบคุมจึงกลายมาเป็นหัวข้อการวิจัยที่สำคัญในปัจจุบัน และได้รับการยอมรับจากรัฐบาลต่างๆ
6. การใช้พลังงานสูง: วาล์วควบคุมเป็นอุปกรณ์ที่ใช้พลังงาน และในขณะที่พลังงานมีน้อยลงเรื่อยๆ ควรใช้เทคโนโลยีประหยัดพลังงานเพื่อลดการใช้พลังงานของวาล์วควบคุมและปรับปรุงอัตราการใช้พลังงาน